製砂機是生產(chan) 人工機製砂的主要設備，要保證其生產(chan) ，正確安裝、規範運作是前提條件。小編給大家分享製砂機的10個(ge) 安裝要求和8個(ge) 運作規範。
10個(ge) 安裝要求
1，製砂機安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各部件是否齊全，在運輸過程中有無損傷(shang) 。
2，製砂機一定要安裝在堅固的混凝土基礎上，地基應能承受整機重量的4倍力度，用地腳螺栓固定。
3，安裝時應將製砂機水平放置，使其主軸與(yu) 水平麵保持垂直。
4，安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉(cang) 門是否緊固，如有應緊固。
5，氣體(ti) 密封、百葉閥、保護環等裝置。
清點設備及結構件的數量，檢查零部件的質量，控製保護環的圓弧度，核對裝配尺寸。
6，按設備的動力配置電源線和控製開關(guan) 。
7，在製砂機上方應留有起吊空間，製砂機上方應設置起吊設備，起吊設備的起吊能力應考慮製砂機大件的重量。
8，在製砂機一側(ce) 要留有適當空間，以備方便檢修。
9，製砂機現場安裝就位後，仍應進行檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉前應重新加一次油。檢查各部件連接，應牢固可靠，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確，電壓是否正常。
10，檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chan) 。

8個(ge) 運作規範
1，開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guan) 緊，以防止河卵石從(cong) 渦動腔觀察門衝(chong) 出，發生危險。
2，檢查葉輪旋轉方向，從(cong) 入料口方向看，葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。
3，製砂機與(yu) 輸送設備的啟動順序為(wei) ：排料→製砂機→給料 。
製砂機必須空載啟動，待運轉正常後方可給料。停機順序與(yu) 開機順序相反。
4，入料顆粒嚴(yan) 格按規定要求，禁止大於(yu) 規定河卵石進入製砂機，否則，會(hui) 引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，還會(hui) 造成堵塞葉輪通道及入料管，使製砂機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。
5，排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會(hui) 造成壓死葉輪，燒毀電動機。
6，給料力求連續均勻。
7，製砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。
8，機器的潤滑：潤滑為(wei) 幹油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為(wei) 軸承空腔的1/2-2/3，製砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。