轉子作為(wei) 立軸衝(chong) 擊式破碎機（也稱製砂機）的執行部件，其使用期限直接決(jue) 定了設備的檢修周期和開機率。雖然生產(chan) 中轉子不可避免會(hui) 受到磨損，但對其磨損情況的正確分析、更換標準以及維修方法的製定，將極大地改善整台設備的運行情況，延長實際使用期限。

轉子磨損件磨損分析及維護方法

1、拋料頭磨損分析及維護方法

（1）正常磨損

拋料麵磨損部位呈現對稱圓弧形磨損凹陷。耐磨嵌塊磨損後剩餘(yu) 量＜3mm時，需及時更換。
（2）偏側(ce) 磨損

拋料麵呈現中圓弧形磨損凹陷，磨損部位偏上或偏下。耐磨嵌塊磨損處剩餘(yu) 量＜3mm時，需及時更換。同時需要調整導料板角度以及破碎腔內(nei) 積料厚度，徹底解決(jue) 偏側(ce) 磨損。

（3）拋料頭開裂或破裂

及時更換開裂或破裂的拋料頭，並檢查給料中是否夾鐵、給料力度過大或裝配麵有無夾砂等，及時進行調整和清理，避免類似情況發生。

注意：轉子上配套拋料頭磨損到更換標準時，必須更換轉子拋料頭總成，不能選擇性單件更換，否則將影響轉子動平衡。

2、上、下磨損板磨損分析及維護方法

（1）磨損板的內(nei) 表麵磨損

磨損板的內(nei) 表麵到排料口處出現溝壑形磨損，磨損處磨損板厚度餘(yu) 量＜3mm時，必需進行更換。
（2）上磨損板非正常磨損

主要因給料筒及給料孔套磨損嚴(yan) 重，需有針對性的檢查給料筒及給料孔套的磨損情況並進行更換（上磨損板內(nei) 側(ce) 邊緣磨損到3mm時更換），同時觀察轉子拋料頭磨損位置，確定是否受導料板安裝位置和安裝角度影響。

（3）下磨損板磨損過快

需有針對性地檢查分料盤的磨損情況，分料盤的磨損將直接加劇下磨損板的磨損速率（分料盤磨損處厚度餘(yu) 量＜3mm或固定螺栓頂部開始磨損時必須更換），同時觀察轉子拋料頭磨損位置，確定是否受導料板安轉位置和安裝角度影響。