堵料現象是製砂機比較常見的一個(ge) 問題，一旦發生堵料，可能會(hui) 影響整個(ge) 生產(chan) 線的進度，給企業(ye) 造成不必要的損失。了解造成堵料的原因才能對症下藥，盡快恢複生產(chan) ，故整理了以下8種常見情況，希望對您的生產(chan) 有所幫助！
        1、物料含水量大
        如果物料的水分過多的話，可能會(hui) 黏在製砂機上，有效的解決(jue) 方法是，在入料口處，進行預先加熱等處理。
        2、物料過硬或粒度過大
        當物料過硬或者被破碎物料過大，超出了製砂機的最大破碎範圍時，也會(hui) 引起堵塞問題，破碎物料的大小不可超過規定的範圍和硬度。
        3、進料速度過快
        進料速度與(yu) 處理速度配合不好，進料快，破碎慢，出料來不及，設備易出現超負荷的工作，會(hui) 引起堵料現象的發生，故在對製砂機喂料時，一定要保證喂料的均勻性和連續性，降低設備的堵料問題。
        4、三角帶鬆緊度不恰當
        製砂機生產(chan) 過程是靠三角皮帶將動力傳(chuan) 送給槽輪，進而粉碎石料的。當三角傳(chuan) 動帶鬆動之後就會(hui) 造成打滑的情況，隨著槽輪轉動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發生堵料現象。

        5、排料口調節不當
        在破碎機生產(chan) 過程中，如果排出物料的速度太慢，會(hui) 引起後續破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內(nei) ，造成排料障礙。
        6、生產(chan) 線設備的配合問題
        比如輸送機的輸送量超過破碎能力，那麽(me) 當輸送機的輸送量與(yu) 破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時後邊的物料又快速的進入破碎機內(nei) ，造成破碎不及時發生堵塞。
        7、人工操作不當
        這是製砂機堵料較為(wei) 常見的一個(ge) 原因。製砂機操作人員一定要經過係統的培訓，了解熟悉設備之後才能上崗，否則不僅(jin) 會(hui) 造成設備生產(chan) 能力的低下，久而久之，還會(hui) 造成設備的損壞。
        8、設備自身問題
        製砂機型號選購失誤也會(hui) 造成生產(chan) 過程中的堵塞，故選購時要與(yu) 技術人員進行溝通，將要破碎的物料、破碎大小等告知技術人員，選擇合適的機器型號。
        此外，當前市場上破碎機的質量良莠不齊，一些小廠家因缺乏必備的設計和加工工藝，導致產(chan) 品使用中會(hui) 出現各種問題。因此，用戶在選購設備時要多加對比，選擇正規廠商的產(chan) 品。
        如果您的製砂機正麵臨(lin) 堵料問題，不妨從(cong) 以上幾點進行檢查，及時排除故障，提高生產(chan) 效率！