VSI製砂機設備由於(yu) 長期在惡劣條件下工作，加劇了轉子軸承的磨損。沒有了轉子，VSI製砂機設備就無法正常工作，轉子在製砂機工作中具有重要性。然而它也是易損壞的，轉子軸承不但價(jia) 格昂貴，而且更換十分困難，往往造成停產(chan) 損失。如何采取有效措施來提高VSI製砂機設備轉子軸承的使用壽命，是我們(men) 的客戶在使用過程中關(guan) 心的問題。需要我們(men) 對VSI製砂機設備轉子的狀況多作注意：
       1、在選擇VSI製砂機設備轉子軸承的型號時要正確選擇。
       雙列向心球麵滾子軸承具有承載能力強、調心性能好等優(you) 點，所以在選擇時多采用這種軸承作為(wei) 轉子軸承。另外，在選取軸承的計算壽命應以5000~10000h為(wei) 宜。
       2、要改善VSI製砂機設備軸承的受力狀況。
       作用在軸承上的衝(chong) 擊載荷取決(jue) 於(yu) 作用在轉子上的衝(chong) 量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會(hui) 減輕作用在軸承上的衝(chong) 擊載荷。為(wei) 此，我們(men) 可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由於(yu) 加進了橡膠板，增大了支撐柔度，從(cong) 而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達到延長使用壽命的目的。

       3、合理調節相互之間的配合關(guan) 係。
       VSI製砂機設備的轉子軸承工作時承受的主要是衝(chong) 擊載荷，滾動體(ti) 上所受載荷的大小是不一樣的，處於(yu) 衝(chong) 擊載荷合力作用下的那個(ge) 滾動體(ti) 受力最大，內(nei) 外圈滾道也是在此處與(yu) 滾動體(ti) 相接觸時受力最大。由於(yu) 內(nei) 圈工作時不停轉動，軌道上的接觸點會(hui) 由受力最大再到受力最小不停地循環，因此需要讓內(nei) 圈配合緊些，這樣就不會(hui) 產(chan) 生某個(ge) 點停留在受力最大點上的現象。外圈則不同，外圈相對固定，受力最大點會(hui) 停留在一個(ge) 固定點上，因此如果把外圈配合較鬆，它就有可能在衝(chong) 擊力下產(chan) 生小幅度移動，從(cong) 而增多了最大受力點，而延長了外圈的壽命。
       4、要提高轉子的平衡精度。
       VSI製砂機設備的轉子質量大、轉速高，轉子體(ti) 的鑄造偏差和安裝板錘後引起的質量偏差將使轉子旋轉時產(chan) 生不平衡的離心力。這個(ge) 離心力使機器產(chan) 生強迫振動，導致軸承和其它機件破壞，因此破碎機的轉子必須進行平衡試驗。如果轉子體(ti) 直徑小，可以改變轉子體(ti) 兩(liang) 側(ce) 的堵板質量進行平衡。如果轉子體(ti) 直徑較大，可以把配重焊接在轉子體(ti) 外壁上。為(wei) 防止配重在振動過程中掉落，可以在適當位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然後焊上，這樣既牢固又美觀。