製砂機種類繁多，不同製砂機設備的內(nei) 部結構不同，製砂機的出料粒度也不相同，在製砂機的實際生產(chan) 中，時間久了很多用戶反饋機製砂成品粒度在慢慢變大的問題，那麽(me) 機製砂粒度變大的原因有哪些呢？下麵給大家總結製砂機出料粒度愈來愈大的主要原因及解決(jue) 方法：
1、礦石硬度的影響
       礦石硬度越大，製砂機的生產(chan) 便越困難，對製砂機的磨損也越大，還會(hui) 影響製砂機的生產(chan) 速度和產(chan) 能。因此在選擇機製砂原料時，盡可能選擇硬度適中的礦石原料，避免損壞製砂機設備，影響機製砂的生產(chan) 。
2、物料的含水量的影響
       機製砂物料的含水量在20%以下，理論上機製砂物料的幹度越高，製砂機的生產(chan) 效率就越高，含水量過高的物料在破碎過程中容易粘附在製砂機內(nei) 壁，不但會(hui) 引起製砂機堵塞，還減低了製砂機的生產(chan) 效率。因此，在破碎礦石物料時，要保持物料的幹燥度。
3、製砂機篩條出現故障
       篩條位於(yu) 製砂機的出料位置處，隨著製砂機設備的使用，篩條長期磨損，可能會(hui) 導致篩孔之間的空隙變大，進而導致機製砂出料粒度變大。因此，製砂機設備應定期檢查篩條的磨損情況，及時換一個(ge) 或維修。
4、製砂機零部件出現故障
       這裏說的製砂機故障主要指的是製砂機的破碎部件，如錘頭、破碎板等，如果出現磨損、斷裂情況，將會(hui) 減小製砂機的動力，影響機製砂的粒度。因此要經常對製砂機設備進行保養(yang) 和檢修。
5、製砂機內(nei) 部有雜物
       如果製砂機內(nei) 部有雜物或異物，就會(hui) 影響製砂機的效率和出料粒度。
       以上是製砂機出料粒度越來越大的5個(ge) 主要因素，如果機製砂粒度越來越大，一定要及時檢查製砂機的使用情況，檢查製砂機故障問題，定期對製砂機進行保養(yang) 工作，保證製砂機的生產(chan) 效率和使用年限。