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製砂機粒度變大,影響除砂率因素,運作中的禁忌
時間:2022-11-04 來源:本站 作者:管理員 點擊: 696次
引起製砂機粒度變大原因:
1.進料粒度不合適,如果進料過大,會造成設備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不徹底也難以達到符合條件的成品砂量。
2.葉輪轉速不合理,效率減低。

3.製砂機設備長時間運轉作業(ye) 導致傳(chuan) 動部的三角帶鬆動,調整鬆緊度即可解決(jue) 。


影響製砂機除砂率的因素:
1.製砂生產線的配置方案,配置合理出砂率高。
2.給料量的大小,通常給料量大效率高,但有極值點。
3.破碎物料的特性,物料硬度、強度、濕度、粘度組成。
4.成品砂的細度要求。
5.葉輪的轉速,轉速高破碎率較好。
6.是否運作規範,定期維護。
製砂機運作需哪些禁忌?
1.禁止帶料啟、停車,2.禁止超電流,低電壓運轉機器,3.禁止過鐵,4.禁止機器有異響時,繼續生產,5.禁止機器偏心進料,7.禁止破碎腔內進入大塊物料,超過設備規定的給料尺寸,8.禁止潤滑油過濾器堵塞時運行製砂機,9.禁止潤滑油低於15℃時運轉製砂機,禁止潤滑油回油溫度高於60℃運行製砂機,10.禁止潤滑站報警燈亮時運行製砂機,11.禁止甩輪不平衡運轉製砂機,12.禁止啟動一台電機後再啟動另一台電機,對雙電機製砂機而言,13.禁止潤滑站電櫃和主機電櫃不連鎖運行製砂機,禁止機器運轉時,檢查或調整機器。