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製砂機運行不穩定和機體過度擺動的原因是什麽？
時間:2022-07-07 來源:本站
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製砂機是一種廣泛使用的機械製砂設備。在製砂生產中，製砂機設備可能會遇到各種各樣的問題，製砂機一旦出現故障，就會影響生產效率。製砂機運行不穩定和機體過度擺動的原因是什麽？怎麽處理呢？
故障分析：
1.葉輪上的易損件嚴重磨損；
2.進紙尺寸太大；
3.葉輪通道中有障礙物，使進料不均勻和擺動。
怎麽處理：
1.更換易損部件，以平衡製砂機內部的葉輪。
2.控製好進料粒度的大小，不能超出設備允許範圍值值。
3.清理葉輪通道上的堵塞物，並經常清潔破碎腔。
製砂機由進料鬥，分料器，回旋破碎腔，葉輪，主軸總成，底座，傳動裝置和電動機等組成。
1.製砂機在製砂生產時，進料粒度不能超出設備允許的粒度大小範圍。
4.製砂機設備的轉子耐磨部件是保護轉子本體免於磨損。為了確保製砂機的無故障運行，有必要對轉子的耐磨部件和機器的內部材料襯裏進行檢查，以及不符合要求的工作班次應及時更換。製砂機運行8-10小時後，應檢查轉子和內部耐磨件，軸承添加潤滑油。
5.在製砂機製砂生產中，製砂機設備振動會加劇，這是耐磨部件和轉子之間的磨損不均勻產生的振動。或皮帶輪錐套的鬆動。正常振動消失後，可以關閉機器進行檢查。還可以在製砂機上安裝振動自檢開關。檢視異常的振動，在設備損壞和人員受傷之前自動停止生產。
6.在製砂機的初次給料期間，通常會有大約30-60s的不平衡過程。這時候不要停止進料，可以適當的增加進料量，減小振動。當進料顆粒較大時，也會產生一些振動，過一段時間就能恢複到正常狀態。這是正常情況，轉子的拋頭會固結石頭，形成堆積物，然後被衝走帶來是振動。
故障分析：
1.葉輪上的易損件嚴重磨損；
2.進紙尺寸太大；
3.葉輪通道中有障礙物，使進料不均勻和擺動。
怎麽處理：
1.更換易損部件，以平衡製砂機內部的葉輪。
2.控製好進料粒度的大小，不能超出設備允許範圍值值。
3.清理葉輪通道上的堵塞物，並經常清潔破碎腔。
製砂機由進料鬥，分料器，回旋破碎腔，葉輪，主軸總成，底座，傳動裝置和電動機等組成。
1.製砂機在製砂生產時，進料粒度不能超出設備允許的粒度大小範圍。
2.檢查製砂機電機的電流。保持正常的電流值。
4.製砂機設備的轉子耐磨部件是保護轉子本體免於磨損。為了確保製砂機的無故障運行，有必要對轉子的耐磨部件和機器的內部材料襯裏進行檢查，以及不符合要求的工作班次應及時更換。製砂機運行8-10小時後，應檢查轉子和內部耐磨件，軸承添加潤滑油。
5.在製砂機製砂生產中，製砂機設備振動會加劇，這是耐磨部件和轉子之間的磨損不均勻產生的振動。或皮帶輪錐套的鬆動。正常振動消失後，可以關閉機器進行檢查。還可以在製砂機上安裝振動自檢開關。檢視異常的振動，在設備損壞和人員受傷之前自動停止生產。
6.在製砂機的初次給料期間，通常會有大約30-60s的不平衡過程。這時候不要停止進料，可以適當的增加進料量，減小振動。當進料顆粒較大時，也會產生一些振動，過一段時間就能恢複到正常狀態。這是正常情況，轉子的拋頭會固結石頭，形成堆積物，然後被衝走帶來是振動。
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