製砂設備的喂料要控製均勻，物料的水分要有一定的限製，以免發生堵塞。製砂設備的反擊板和板錘端部之間的距離可以調整，以滿足所需的產(chan) 品粒度。
製砂設備遇有難於(yu) 破碎的異物進入破碎腔時，反擊板被頂開，而將異物排出，可自動保護設備。另外，板錘和反擊板的正反麵可調換使用，以延長部件的更好周期，減低生產(chan) 費用。反擊式製砂設備的轉子轉速決(jue) 定於(yu) 板錘所需顎圓周速度和所要求的破碎產(chan) 品粒度。小型反擊式製砂設備的轉子轉速在470~960r/min之間，板錘線速度在25~60m/s範圍內(nei) 。
用戶在選擇製砂設備類型時，要綜合考慮下列因素：
①所需要的破碎能力;
②固體(ti) 廢物的性質(如破碎特性、、硬度、密度、形狀、含水率等)和顆粒的大小;
③對破碎產(chan) 品粒徑大小、粒度組成、形狀的要求;
④供料方式;
⑤安裝運作場所情況等。根據以上的幾點選擇合適的製砂設備種類及規格型號。

另外，大家都知道移動破碎機使用環境是惡劣的，所以我們(men) 在運作的時候會(hui) 遇到突發的狀況，這個(ge) 時候就一定要懂得一些維護知識來解決(jue) 問題，那麽(me) 可能會(hui) 碰到以下這些情況：
一、移動破碎機主機突然停機。
1、排料口堵塞，造成滿腔堵料。
2、驅動槽輪轉動的三角皮帶過鬆，造成皮帶打滑。
3、偏心軸緊定襯套鬆動，造成機架的軸承座內(nei) 兩(liang) 邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動。
4、工作場地電壓過低，主機遇到大料後，無力破碎。
5、軸承損壞。
針對以上的這些情況可以采取：清理排料口堵塞物，確保出料暢通，調緊或更換三角皮帶，重新安裝或更換緊定襯套，調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求，更換軸承等辦法解決(jue) 這些情況。
二、移動破碎機主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作停止的原因有：拉緊彈簧斷裂，拉杆斷裂，肘板脫落或斷裂。
排除方法是更換拉緊彈簧，更換拉杆，重新安裝或更換肘板。
三、肘板斷裂
1、主機超負荷或大於(yu) 進料口尺寸的料進入。
2、有非破碎物進入破碎腔。
3、肘板與(yu) 肘板墊之間不平行，有偏斜。
4、鑄件有較嚴(yan) 重的鑄造缺陷。
解決(jue) 辦法：
1、更換移動破碎機肘板並控製進料粒度，並防止主機超負荷。
2、更換肘板並采取措施，防止非破碎物進入破碎腔。
3、更換肘板並更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板。
4、更換合格的肘板。