1.材料組成。製砂前物料中含有的細粉越多，對製砂的影響越大，因為(wei) 這些細粉容易粘附，影響運輸。所以細粉含量大的材料要提前篩選一次。盡可能從(cong) 物料中篩出細粉，以免影響製砂機的正常工作。
2.材料硬度。材料越硬，製砂越困難，設備磨損越嚴(yan) 重。製沙速度慢，當然製沙能力小。這需要我們(men) 選擇合適的材料。
3.材料的粘度。即材料的粘度越大，越容易粘附。粘度高的材料會(hui) 粘附在製砂機製砂室的內(nei) 壁上。如果不及時清理，製砂機的工作效率會(hui) 受到嚴(yan) 重影響，製砂機的正常工作也會(hui) 受到嚴(yan) 重影響。因此，在選擇材料時，須注意材料的粘度不要太大。
3.製砂後的物料細度高，即製砂產(chan) 生的物料越細，製砂能力越小。這方麵取決(jue) 於(yu) 集中器的具體(ti) 要求。如果沒有特殊要求，物料細度一般定為(wei) 中細。
5.物料的濕度，即物料中水分含量大時，物料在製砂機內(nei) 容易粘連，在出料和輸送過程中也容易堵塞，導致製砂能力減低。要解決(jue) 這個(ge) 問題，首先在選材時要嚴(yan) 格控製材料的溫度。如果所選材料的溫度過高，可以使用陽光或空氣幹燥來減低材料中的水分百分比。

另外設備正常使用一段時間後，板錘和反擊板會(hui) 正常磨損，此時製砂的出料粒度會(hui) 變大。所以需要對製砂做一些簡單的調整，也就是讓製砂機達到理想的粒度大小。以下是三種調整方法是：
1.在上部反擊板和機體(ti) 法蘭(lan) 之間有一個(ge) 連接反擊板架的調節螺杆，通過調節螺杆上的螺母來改變上部反擊板和板錘之間的間隙。
2.下反作用板後麵有一根從(cong) 兩(liang) 側(ce) 伸出的橫向調節圓鋼，製砂機後麵有一個(ge) 下反作用板框架的調節螺釘。通過調節螺釘上的螺母，可以改變下反作用板和板錘之間的間隙。
3.觀察製砂機板錘的磨損程度。如果板錘過度磨損，須更換板錘才能繼續使用。
注意：所有調整方法都要求製砂機調整絲(si) 杠兩(liang) 側(ce) 同時進退。每次調整約5-10毫米。每次調整後，計數器板和錘頭之間的間隙應不小於(yu) 10毫米，直到錘頭在中途使用後更換或更換。特別注意，板錘更換後，板錘與(yu) 反作用板之間的間隙須調整到10-15mm。