製砂機作為(wei) 砂石生產(chan) 線中尤為(wei) 重要的一道破碎設備，在破碎中當中起著關(guan) 鍵性的作用。在使用製砂機時，有時會(hui) 遇到突發故障，如果不能及時找到原因並給予修理，就會(hui) 因為(wei) 機器停機而停工，使企業(ye) 蒙受經濟損失。那麽(me) ，製砂機為(wei) 什麽(me) 會(hui) 出現故障呢？下麵對製砂機出現故障的現象及原因進行簡單分析並給出相應的解決(jue) 方案：

1、設備運行不平穩，機身擺動過大

故障原因：(1)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yan) 重；(2)給料粒度過大；(3)葉輪流道有阻塞物，使進料不均勻而擺動。

解決(jue) 方法：(1)更換易損件，讓製砂機內(nei) 部葉輪達到平衡；(2)嚴(yan) 格控製給料粒度，不能超過設備所允許的大值；(3)把葉輪流道上的阻塞物取出，經常對破碎腔進行清掃。

2、設備工作過程中發出異常響聲

故障原因：製砂機內(nei) 部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件鬆動脫落。

解決(jue) 方法：馬上停機，將鬆動或者已經脫落的部件重新進行緊固安裝。

3、軸承運轉不靈活

故障原因：製砂機的軸承密封蓋內(nei) 進入了物料等異物導致。

解決(jue) 方法：打開密封蓋，清理異物。
4、軸承溫度升高

故障原因：(1)軸承部件有粉塵異物等進入；(2)軸承磨損壞掉；(3)軸承缺油。

解決(jue) 方法：(1)清理異物；(2)更換一個(ge) 新的軸承；(3)按時增加潤滑油。

5、軸上、下端密封圈損壞

故障原因：上（下）軸套因為(wei) 上（下）移摩擦上（下）壓蓋底麵引起發熱，久而久之造成損壞。

解決(jue) 方法：更換一個(ge) 新的上、下端密封圈。